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Sep 29, 2023

La plantación de praderas requiere herramientas con precisión

Publicado: 10 de junio de 2021

Cultivos, Maquinaria

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La semilla de canola es susceptible de ser masticada por una sembradora neumática mal configurada. No es de extrañar que varios fabricantes de equipos hayan desarrollado sistemas de siembra que pueden separar semillas de canola y seguir cumpliendo con las demandas logísticas de la producción de semillas oleaginosas en grandes superficies. Algunas sembradoras neumáticas utilizadas para sembrar canola tienen la suerte de alcanzar una tasa de germinación del 70 por ciento, por lo que hay espacio para ayudar a los productores a reducir costos.

La historia cuenta que si la velocidad del aire de una sembradora neumática aumenta demasiado, o si la semilla de canola es particularmente quebradiza, puede dañarse cuando choca contra los colectores, y es probable que la aplicación de fertilizante granular en la corriente de aire de la semilla no ayude. .

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El estallido del conflicto en Sudán, Somalia y la República Democrática del Congo ha exacerbado el hambre severa causada por el clima errático y las perturbaciones económicas en el Cuerno de África.

El mundo de la plantación resolvió este problema mediante el desarrollo de una tecnología de manejo y colocación de semillas que es cuidadosa con las semillas, proporciona un espaciado preciso entre plantas, profundidad de siembra y un excelente contacto entre la semilla y el suelo.

Los ensayos de canola que usaron sembradoras a menudo alcanzan el rango de germinación del 90 por ciento y los técnicos dicen que las sembradoras brindan beneficios más allá del ahorro de semillas, incluida una cosecha uniforme.

Un soporte de cultivo uniforme permite que cada planta alcance su potencial genético y facilita a los productores la etapa de aplicación de productos fitosanitarios y la cosecha del cultivo.

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Hasta hace poco, las sembradoras no han sido una opción viable para la mayoría de los productores de acres amplios, especialmente aquellos aficionados a la siembra de una sola pasada, debido a su baja capacidad de retención de semillas y la cantidad de fertilizante que pueden aplicar.

Pero ahora hay múltiples plataformas de plantación disponibles, por lo que los productores pueden lograr la precisión de una sembradora con la comodidad de una sembradora neumática. Esta semana vamos a echar un vistazo a algunos de ellos.

Borgoña

Bourgault llegó al mercado esta primavera con una plantación monstruosa de una sola pasada.

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El sistema Air Planter se puede utilizar con el abridor PLR de la empresa en la nueva sembradora de cuchillas 3820, así como con los abridores PLS, PLX y PLD en sus perforadoras de azadón 3330SE y 3335QDA.

"No creo que haya muchos otros jugadores en el mercado que te permitan plantar con un abridor estilo azadón", dijo Robert Fagnou de Bourgault. El sistema Air Planter se ofrece con un ancho de hasta 76 pies con un tanque de productos básicos de hasta 1,300 bushel, y también permite a los productores cambiar rápidamente de la medición individual a la volumétrica en la misma plataforma.

La 3820 es la nueva sembradora de disco único de Bourgault que se desarrolló en paralelo con el sistema Air Planter. Fue diseñado específicamente para cambiar entre siembra volumétrica y plantación.

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Su abridor PLR tiene una bota especial diseñada para aceptar semillas de los medidores eXact Placement (XP) accionados eléctricamente, y tiene una cuchilla de fertilizante que permite a los productores usar también un fosfato granular para acompañar la semilla al sembrar.

"Otros sistemas de sembradoras te permiten usar fósforo líquido para la siembra en banda, pero eso es más costoso que el fósforo seco. Aquí puedes usar un fertilizante seco", dijo Fagnou.

La cuchilla para fertilizante seco se convierte en su cuchilla para semillas si desea cambiar la sembradora para realizar una siembra volumétrica, y la barra de herramientas se puede ajustar con anilladoras intermedias.

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Los medidores XP en el sistema Air Planter son alimentados por un sistema de llenado masivo disponible en los nuevos carros neumáticos de la serie 9000 de Bourgault. Los cuerpos del inductor de Air Planter están montados debajo de los tornillos dosificadores en el carro de aire, y hay una válvula de compuerta que cierra el flujo al inductor cuando se realiza la medición volumétrica. Cuando un productor quiere plantar, cierra el sinfín dosificador y abre la válvula de compuerta, lo que permite que la semilla fluya por el sinfín hacia el cuerpo del inductor.

"Todavía tienes tus ventiladores funcionando, soplando aire a través del cuerpo del inductor. Tenemos deflectores para establecer la cantidad de aire que pasa. Luego, la semilla se arrastra hacia el flujo de aire, que comienza a transportar la semilla a través de la línea hacia la torre". dijo Fagnou.

Se monta una torre inductora en la sembradora y, una vez que el depósito de semillas está lleno, evita que el flujo de aire del carro de aire escape por la ventilación superior, lo que detendrá la entrega de semillas desde el tanque.

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Hay otro ventilador montado en el taladro que alimenta otro inductor instalado debajo de la torre del inductor principal. Este inductor esencialmente hace lo mismo que el del tanque, excepto que hay más cámaras donde canaliza la semilla.

"Aquí es donde se divide en varias torres de semillas por encima de nuestros medidores de XP, y allí vuelve a ser la misma idea, donde se transportan las semillas y el depósito es esencialmente columnas altas que se llenarán de semillas y hay un respiradero en la parte superior allí. Una vez que se llena, bloquea la ventilación de aire. Luego detendrá el flujo de producto del inductor de perforación. Así que, de nuevo, no se desbordará de la línea ni nada", dijo Fagnou.

Se mantiene un depósito de semillas en la parte inferior de los medidores XP y cuando la placa dosificadora pasa, recoge la semilla. Hay otro ventilador que crea una presión positiva en el medidor que sujeta la semilla a la placa, y una vez que la placa gira más allá del separador que elimina las semillas adicionales, la semilla individual llegará al extractor de semillas.

"Básicamente pasa por un sello. Una vez que pasa por ese sello, de repente la presión del aire se vuelve neutral, por lo que la semilla esencialmente se cae del plato", dijo Fagnou.

La presión positiva también crea una corriente de aire del tubo de semillas hacia la bota de semillas, lo que significa que los medidores no tienen que depender de la gravedad para dejar caer las semillas en el suelo.

El sistema Air Planter se ofrece en una variedad de configuraciones, con los medidores XP disponibles en espacios de 15, 20 y 24 pulgadas. Hay placas dosificadoras disponibles para canola, maíz y soja, que ha sido el foco de la investigación y el desarrollo que Bourgault ha realizado hasta ahora con el sistema Air Planter.

Fagnou dijo que con la canola han podido mantener un promedio del 97 por ciento en la separación de semillas, pero mantener el espacio en el suelo es difícil de lograr porque las semillas de canola tienen una masa muy pequeña. Sin embargo, dijo que el jurado aún no sabe si la canola debe tener un espacio perfecto en la hilera como el maíz, porque la canola es una planta mucho más elástica.

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"Incluso si el espacio no es ideal, aún puede lograr sus semillas por acre. Si está tratando de reducir sus costos y dice que estaba en 425 000 semillas por acre, desea volver a marcar eso a 400 000 semillas por acre , o incluso 350 o 325. Es mucho más confiable usar un sistema de sembradoras que un sistema volumétrico", dijo Fagnou.

Bahía de Capricornio

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Capricorn Bay es un distribuidor de Precision Planting cerca de Pipestone, Man., administrado por Frank Prince, quien ayudó a Precision Planting a desarrollar un disco de canola hace menos de una década, uno que ha estado usando en su granja.

El medidor de plantación de precisión es un medidor de plantador estándar que tiene un depósito de semillas con un disco y una aspiradora en la parte posterior del disco. El disco atraviesa el estanque y, a medida que gira, la aspiradora sujeta la semilla al disco.

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El disco gira más allá del aislador que elimina los dobles, y la semilla de canola permanece en el disco hasta que gira hacia la parte superior del tubo de semillas donde el vacío se detiene y la gravedad deja caer la semilla por el tubo. La estática puede ser un problema para las semillas de canola con algunos sistemas de plantación, por lo que Capricorn Bay agrega un lubricante de flujo de semillas al tanque de semillas cuando se llena llamado eFlow, que es una mezcla de talco y grafito.

Para sortear las limitaciones que tienen los sembradores en lo que respecta a la capacidad de semillas y fertilizantes a bordo, Capricorn Bay tiene barras de herramientas de rango simple y doble de 60 pies que se ajustan con un tanque de aire en el marco, un tanque de fertilizante líquido, la capacidad de agregar en medio -anilladoras de hileras y un carrito de fertilizantes.

Capricorn Bay puede equipar sus sembradoras con unidades de hileras de Agco, Harvest y John Deere, y puede reducir el espacio entre hileras hasta 10 pulgadas, lo que hace que su sistema de siembra de una sola pasada sea compatible con la mayoría de los cultivos que se cultivan en las praderas.

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Las unidades de hilera John Deere pueden equiparse con el disco de canola RRV, y hay muchas opciones de limpiadores de hilera de apertura y ruedas de cierre disponibles.

"Nuestra ventaja es que nuestra sembradora tiene un metro en cada fila. Sí, soplamos la semilla por las filas, pero usamos una presión mínima. Rompemos muy pocas semillas cuando bajamos por las filas, porque no hay esquinas de 90 grados. El aire se agota, la velocidad se reduce y va semilla tras semilla al depósito de semillas", dijo Prince.

Hace dos años, Bayer lanzó semillas por bolsa para su línea InVigor, donde cada bolsa produce 10 aces, y Prince dijo que esto da como resultado unas 10 semillas por pie cuadrado con la intención de que crezcan seis.

Con la sembradora híbrida de Capricorn Bay configurada, Prince usa una bolsa para sembrar 14 acres.

"Si está sembrando 10 plantas por pie cuadrado en una fila de 15 pulgadas, o incluso seis plantas por pie cuadrado en una fila de 15 pulgadas, cada semilla está separada por menos de dos pulgadas", dijo Prince.

"Si tiene una variación de media pulgada o una pulgada, para cuando llega al suelo, ahora solo tiene un espacio de una pulgada. En el mundo del maíz, dirían que es un desastre, pero en el mundo de la canola eso no se considera". un desastre."

Dijo que uno de los mayores problemas que ha visto con los productores que experimentan con el uso de una sembradora para canola es cuando toman una sembradora más vieja para probar la práctica.

"Si tomas una sembradora que no está en buen estado y está desgastada y siembras canola con ella en lugar de una sembradora que está en buena forma y tiene todas las herramientas, puedes obtener un cambio masivo en el rendimiento allí", dijo Prince. "Realmente necesitas poner fuerza aerodinámica hidráulica".

Dijo que las altas tasas de emergencia que brindan las sembradoras no son solo una función de la singularización de las semillas, y que las herramientas de la sembradora, como los limpiadores de filas, las ruedas de ajuste, la asistencia de aire y los reafirmantes de semillas, marcan una gran diferencia cuando se trata de una emergencia uniforme de las plantas.

Prince dijo que ha visto una mejora masiva en el rendimiento y un ahorro de semillas con tasas de germinación generalmente superiores al 90 por ciento cuando se usa una sembradora en canola, pero también ha visto donde los campos plantados con canola rindieron menos que donde se usó una sembradora de aire.

Esto generalmente sucedió cuando el fertilizante se flota y se trabaja con gradas en la primavera y la semilla se plantó en condiciones secas, por lo que tuvo problemas para germinar.

"No se trata solo de obtener la dosificación perfecta. Se trata más de todo lo demás que hace un sembrador que de la separación real de la canola", dijo Prince.

"Lo más importante es que vemos de manera más consistente en todo el campo, por lo que cuando llega el momento de rociar, es el momento de rociar todo el campo".

John Deere

Los productores han podido plantar canola a través de las sembradoras de cultivos en hileras de John Deere durante años, configurando el disco personalizable de la compañía para la semilla oleaginosa.

"Eso habría sido lo que llamamos un disco de celda en blanco en el que usted mismo crearía agujeros a la tasa deseada para la canola. Entonces, es un disco que encaja dentro de la carcasa del medidor y luego se calibra en términos de una solución de posventa", dijo Kevin. Juhl, director de marketing de sembradoras y sembradoras neumáticas de John Deere.

A partir del modelo del año 2021, las placas para semillas de canola están disponibles de fábrica con la unidad de hilera Maxemerge 5e de John Deere.

John Deere ofrece muchos tamaños de fila y anchos de barra de herramientas de hasta 90 pies, pero Juhl dijo que una barra de herramientas de 60 pies con filas de 15 pulgadas es una configuración común para la canola.

"También existe la capacidad de construir básicamente la configuración que desea. ¿Lo quiere montado, quiere tirar de tipo, quiere subir hasta 90 pies? Todo lo que ofrece John Deere", dijo Juhl.

"Todavía estamos averiguando dónde estará exactamente ese punto dulce para las personas que están plantando canola a través de una maceta".

Las barras de 60 pies vienen con una capacidad de producto de 130 bushel dividida entre dos tanques de 65 bushel. Las sembradoras John Deere también son compatibles con los tanques ExactRate en los tractores 8RX.

"Convierte la capacidad de su sembradora y la capacidad de su tractor en una solución de capacidad de fluido. Así que a bordo del planificador ofrecemos tamaños de tanque de 450 galones o 600 galones, y luego en los tanques del tractor hay una capacidad de 1000 galones. Así que en un tanque de 60 pies barra, tendría 1,600 galones de capacidad líquida", dijo Juhl.

Hay dos formas de entregar el fertilizante líquido al suelo.

"Se puede poner eso a través del surco o se puede poner eso en una configuración desplazada con cuchillas de fertilizante montadas en un bastidor, que están montadas hacia adelante en la barra de la sembradora y desplazadas por dos pulgadas del surco", dijo Juhl.

La capacidad de apagar y acelerar o reducir la velocidad de las unidades de hilera al girar en las esquinas ayudará a los productores a mantener tasas de siembra precisas, especialmente con barras de herramientas anchas.

"Cuando habla de nuestro MaEemerge 5, tenemos embragues de fila, y cuando habla de nuestro MaxEmerge 5E con la capacidad de transmisión eléctrica. Ahí es donde realmente verá el mayor beneficio del control fila por fila", dijo Juhl.

La fuerza descendente controlada hidráulicamente controla la presión de apertura para mantener la profundidad de siembra, que se puede controlar desde la cabina a medida que cambian las condiciones.

Para mantener la integridad de las semillas de canola, Juhl dijo que John Deere utiliza la automatización, la capacidad de ajustar la presión de vacío en las sembradoras y el enrutamiento de mangueras diseñado con pocos lugares para que las semillas queden colgadas.

"Es un proceso suave a medida que se mueve a través de la barra del planificador, y luego, una vez que se acumula en ese sistema de medición, todo se reduce a los componentes de la rapidez y la agresividad con la que está plantando. Pero si está alcanzando esos cuatro milla por hora, rango de cinco millas por hora que está en nuestras condiciones operativas, entonces debería ver una entrega de semillas bastante suave", dijo Juhl.

Vaderstäd

La sembradora Tempo L de alta velocidad de Vaderstäd es un sistema de siembra viable de una sola pasada capaz de colocar semillas y fertilizantes con precisión, así como altas tasas de fertilizante y capacidad de carga de semillas.

"Lo que hemos estado haciendo el año pasado es que pasamos a un sistema de llenado central con semillas y fertilizantes. Entonces, nuestras semillas pasan por un tanque central en el propio marco Tempo y el fertilizante pasa por un carro Seed Hawk que es un remolque entre ”, dijo Kris Cherewyk de Vaderstad.

El Tempo L más grande tiene 40 pies de ancho con 32 hileras y un espacio entre hileras de 15 pulgadas, y tiene un tanque de semillas central en el bastidor y rejas de fertilizante para bandas laterales de 2".

Lo que hace que la tempo sea una de las sembradoras más rápidas del mercado es su tecnología PowerShoot y su sistema de medición que depende de la presión de aire positiva para disparar la semilla desde el dosificador directamente al suelo.

"Cuenta la cantidad de semillas que bajan del dosificador a través del tubo de semillas y hacia el suelo. Ajusta los giros del dosificador en función de la velocidad de recorrido, pero también de la velocidad de avance", dijo Cherewyk.

Otra forma en que PowerShoot permite tasas de siembra precisas a alta velocidad es mantener la presión de aire en todo el tubo de siembra.

"En lugar de depender de la gravedad para colocar la semilla en el suelo, el sistema de medición actúa como un lanzador de guisantes y dispara la semilla directamente por el tubo y eso elimina cualquier rebote en los lados de las paredes o cualquier cosa como la gravedad o rebotar a lo largo del el suelo puede proporcionar", dijo Cherewyk.

Cuando la semilla ingresa al suelo, se detiene mediante una rueda de tope de goma que aprovecha la variabilidad en la singularización al reducir el rebote de la semilla en el suelo.

"Cuando una semilla cae directamente al suelo, aún puede rebotar. Entonces, cuando tiene la rueda de parada que la detiene, también ayuda a garantizar una mayor precisión", dijo.

La opción del sistema de llenado central de semillas en el Tempo L reemplaza las tolvas de semillas en las unidades de hilera con una tolva de semillas de 3000 litros colocada en la parte superior y en el centro del marco de la sembradora.

También se puede equipar con una tolva de fertilizante de 3.000 o 5.000 litros y el sistema de dosificación Fenix ​​III listo para tasa variable que puede aplicar fertilizante granular a tasas de hasta 350 kilogramos por hectárea a 15 km-h.

Los limpiadores de hileras están disponibles y probablemente sean una buena idea cuando no se labra o cuando se planta en campos con muchos residuos, y hay varias opiniones de ruedas de cierre disponibles.

Cherewyk dijo que la conversación sobre el uso de macetas para la canola no debería centrarse solo en la cantidad de dinero que los productores pueden ahorrar en semillas.

"Creo que es mejor enfatizar la calidad sobre la cantidad cuando se trata de la cosecha. Porque no solo estás usando menos plantas, estás tratando de construir una mejor planta al permitir que la canola tenga el espacio adicional que necesita para tener éxito". Cherewyk dijo.

Grupo de Capital Semilla Limpia

Clean Seed Capital Group rediseñó su Smart Seeder y planea tener dos modelos en el mercado en la primavera de 2021, incluido el Smart Seeder Max-S que puede separar semillas.

La Smart Seeder Max-S es una plataforma de 60 pies con un espacio entre filas de 12 pulgadas que dosifica individualmente cinco productos en cada fila.

En la parte delantera y en la parte superior del marco de la sembradora inteligente hay una plataforma donde se asienta el sistema de distribución de aire que controla la cantidad de producto a granel que alimenta el carro de transferencia a granel.

Se pueden alimentar pequeñas cantidades de productos al sistema de aire desde esta plataforma frontal.

"Ya sea un inoculante, una enmienda o un micronutriente, le permitiremos colocar ese producto directamente en la distribución de aire de la unidad", dijo Colin Rush de Clean Seed.

La plataforma también permite a los operadores acceder a la electrónica, realizar el mantenimiento y ayudar a desconectar el sistema si se produce una copia de seguridad.

El sistema de distribución de aire toma cinco transferencias a granel del carro de transferencia a granel y las distribuye a uno de los 30 módulos en la barra de herramientas.

Dentro de cada una de estas vainas hay ocho metros, suficientes para distribuir cuatro productos en dos filas.

"El carro de transferencia a granel realiza una transferencia continua de cinco tanques diferentes de producto a nuestro sistema de distribución de aire y esos sistemas de distribución de aire funcionan como un llenado a granel según demanda, ya que nuestros medidores en cada punto individual solicitan producto", dijo Rush.

El flujo de aire se detiene en los medidores y se utiliza la caída por gravedad una vez que se ha medido el producto.

"Cada uno de esos medidores miden de forma independiente, por lo que es como tener 240 sembradoras individuales volumétricas que funcionan según una receta. Si desea escribir una receta pie a pie, puede hacerlo", dijo Rush.

Cada producto desciende por embudos que bajan a un puerto en los abridores DX, lo que brinda a los operadores múltiples opciones de colocación de productos.

El abridor de filas emparejadas DX tiene un ancho total de cuatro pulgadas y también hay una punta de carburo que baja 2,5 pulgadas por debajo de los puertos traseros de la fila emparejada que tiene otro puerto.

"Volcamos nuestro producto volumétrico en tres embudos diferentes, y podemos colocar esos embudos en cinco posiciones diferentes. De modo que podemos salir por el puerto izquierdo, el puerto derecho y hacia abajo. Son tres configuraciones", dijo Rush.

"Entonces, podemos dividir cualquiera de esos cuatro productos volumétricos. Entonces podemos dividir la fila emparejada de un tanque. Podemos ir tanto a la izquierda como a la derecha porque podemos colocar el medidor justo encima del embudo donde lo divide También podemos hacer banda profunda y banda lateral de más de cuatro pulgadas. Así que en realidad hay cinco posiciones para esa apertura".

El separador de semillas está conectado al medidor de vacío que se encuentra debajo de los medidores volumétricos y se ensancha hacia el lado del abridor derecho porque la semilla individual generalmente se coloca en el puerto derecho, dijo Rush.

"Queremos ponerlo en esa repisa suelta donde colocamos muchas de nuestras semillas por el lado derecho para la mayoría de las personas que quieren un espacio de 12 pulgadas para cosas como canola, guisantes, etc.", dijo. Con la adición del producto individual, hay hasta seis ubicaciones de surco diferentes para las cinco entradas y los operadores pueden cambiar rápidamente dónde se coloca el producto moviendo las varillas de ajuste en el costado de la sembradora que mueven los bancos de mangueras a diferentes puertos.

Rush dijo que la caída por gravedad funciona bien para sus propósitos porque la sembradora está diseñada para funcionar a cinco mph.

Cada uno de los 240 medidores del sistema de medición digital Cushion Drive funciona con electricidad y puede controlarse mediante el tablero de operaciones SeedSync Max de la sembradora, por lo que características como la compensación de giro y el control seccional fila por fila son fáciles de lograr.

Los medidores están conectados de forma inalámbrica al tablero de operaciones de SeedSync, que se compone de un conjunto de aplicaciones que incluyen la interfaz de usuario de SeedSync que se conecta al sistema central para administrar todo en el taladro, SeedSync Core, que es el sistema de control integrado que administra los productos, y SeedSync Cloud que gestiona la transferencia telemática a la nube.

Grandes llanuras

La Great Plains PL5800 es una sembradora de relleno a granel de 40 pies capaz de sembrar canola con las unidades de hilera de la serie 5000 de la compañía.

"Realmente está diseñado para cultivos especiales y espacios entre hileras especiales. La forma en que diseñamos nuestra barra de herramientas está diseñada para adaptarse a todos los espacios y configuraciones de hileras principales, lo que le permite cubrir una amplia variedad de cultivos", dijo Craig Hruska de Great Plains Manufacturing.

"Cualquiera de sus filas gemelas, por lo que su 20 pulgadas, sus gemelos de 30 pulgadas, sus 15 pulgadas y sus 30 pulgadas".

La nueva PL5800 ahora tiene dos ventiladores, mientras que las sembradoras anteriores de Great Plains solo tenían uno.

"Utiliza uno para la entrega de semillas y otro para la presión del medidor. Básicamente, permite un control más preciso y preciso de su aire", dijo Hruska.

Los productores pueden elegir entre 82 bushels o 150 bu. tanques El 82-bu. El tanque se puede equipar con dos tanques laterales para fertilizante líquido.

Las unidades de hilera de la serie 5000 se accionan hidráulicamente o mediante el accionamiento eléctrico de control de hilera individual (IRC) opcional, que ofrece la ventaja de plantar a tasa variable, compensación de giro y control de secciones.

Las unidades de hilera tienen cuchillas abridoras de 15 pulgadas que están desplazadas media pulgada para mejorar el rendimiento en condiciones de suelo difíciles. El brazo de la rueda de cierre se ha acortado en comparación con las unidades de hileras de precisión para mejorar el contacto entre la semilla y el suelo al moverse en curvas.

"Una cosa que es realmente agradable acerca de la unidad de hilera de la serie 5000 es la facilidad con la que puede cambiar entre sus platos de semillas y sus tipos de semillas. Es básicamente solo un cuarto de vuelta, jale su plato, coloque su nuevo plato y ya está listo para comenzar. ."

Hruska dijo que Great Plains ha vendido un disco de canola durante unos 10 años.

"Cada placa tiene 240 células, hemos hecho las pruebas y se puede separar la canola".

Dijo que las velocidades de siembra dependen de la unidad de hilera, no del cultivo que se está plantando.

"Estos tubos de semillas están diseñados para tener una gota muerta. De esa manera, cuando su semilla salga de su medidor, tendrá una caída clara directamente a través de ese tubo, de esa manera no hay contacto con nada de ese tubo. De esa manera, su espacio entre semillas va a ser perfecto cada vez", dijo Hruska.

"Entonces tendrás ese punto muerto a aproximadamente 5.5 mph"

Las unidades de hileras de la serie 5000 están disponibles con cilindros controlados neumáticamente que permiten ajustar la presión descendente durante la siembra, múltiples opciones de ruedas de presión, rejas, limpiadores de hileras y afirmadores de semillas Keeton.

maestro de semillas

SeedMaster no separa semillas de canola, pero el rodillo de canola UltraPro ll permite a los productores reducir sus índices de siembra de canola y aun así alcanzar la población de plantas objetivo.

"Hemos estado liderando eso durante muchos años a través de nuestro sistema de dosificación UltraPro, dosifica en filas individuales y sobresale en la dosificación de baja tasa", dijo Greg Vennard, director de ingeniería y operaciones de SeedMaster.

"La razón por la que podemos reducir la tasa de siembra es que no dañamos la semilla a través de nuestro sistema de medición y distribución".

Con el sistema de filas individuales, el producto desciende a la corriente de aire en el medidor, directamente al abridor y al suelo sin tener que pasar por un colector secundario.

"La siguiente parte de eso es que nuestro abridor es muy preciso en la colocación y el empaque de semillas. Por lo tanto, obtiene una muy buena salida del abridor. Con esas cosas combinadas, podemos reducir la tasa de siembra porque la germinación de plantas viables es alta. "

Dijo que no ha visto ninguna evidencia concluyente de que la semilla de canola deba ser individualizada.

"La razón para la singularización sería tratar de ir a una tasa más baja, en comparación con la tasa estándar de cinco a seis libras. Los singularizadores podrán medir a una tasa más baja. Nuestro medidor UltraPro es igualmente capaz de hacerlo". dijo Vennard.

Dijo que cada agricultor tiene su propia opinión sobre las tasas de siembra, pero que SeedMaster tiene muchos clientes que producen grandes cosechas cuando siembran en el rango de tres a cuatro libras, según la variedad de semillas y el tipo de suelo.

"Depende del peso del grano de la semilla en lo que respecta a separarla, pero a estas bajas tasas de siembra, se distribuyen de manera bastante uniforme solo por la cantidad de semilla que realmente estás colocando", dijo Vennard.

Las hileras individuales de suministro de la corriente de aire tienden a hacer que la variación en la distribución de semillas entre hileras sea menor en comparación con los sistemas que dividen las semillas después del dosificador de producto.

El UltraPro montado en el marco tiene 320 bu. y un 40-bu. tanque, es compatible con los carros de aire SeedMaster Nova, por lo que no hay escasez de capacidad de carga del producto y puede entregar el producto a las barras de herramientas SeedMaster de hasta 80 pies de ancho.

Horsch

Horsch se ha utilizado en canola durante años, pero el fabricante de equipos alemán lo ha mejorado con su sembradora de cultivo en hileras Maestro SW equipada con tecnología Canola Ready. La tecnología Canola Ready consta de un kit de semillas pequeñas, que incluye un juego de discos de semillas de acero inoxidable y componentes del medidor de cambio rápido.

"Cada uno de nuestros discos tiene 108 orificios mecanizados con precisión. Tenemos orificios de 1,2 y 1,5 mm que usamos según el tamaño de la semilla que tenga el cliente", dijo Jeremy Hughes.

Del Maestro que la compañía vende en el oeste de Canadá que se usa con canola, dijo que los tamaños más populares son la barra de herramientas de 60 pies de ancho con 47 hileras y 15 pulgadas, y una máquina de 40 pies que tiene 31 hileras en hileras de 15 pulgadas. espaciado. El Maestro viene con un relleno central para semillas y fertilizantes.

"En las unidades maestro que vendimos en el oeste de Canadá, tendríamos entre 725 y 1225 galones de capacidad de fertilizante líquido. Luego tenemos entre 166 bushels de semillas hasta 250 dependiendo de cómo el cliente configure la sembradora", dijo Hughes.

"Con 166 fanegas de semilla de canola puedes correr todo el día y algo más".

Un sistema venturi en la parte inferior de los tanques de producto alimenta fertilizante y semillas a cada una de las unidades de hilera, luego un ventilador en cada lado de la barra de herramientas extrae aire a través del disco que está aislado y luego la gravedad lo deja caer por el tubo de semillas hasta el fondo. de la trinchera de semillas.

"Usamos un abridor de doble disco, y una vez que la semilla pasa por el tubo de semillas hasta el fondo del surco, hay varios dispositivos reafirmantes de semillas diferentes que usamos para incrustar la semilla en el fondo del surco", dijo Hughes.

Los motores eléctricos de uso del Maestro para los dosificadores y cada una de las unidades de hilera tiene un cilindro hidráulico para presión descendente que mantiene una profundidad de semilla constante.

Hughes dijo que el Maestro se ejecuta en cualquier lugar entre cuatro o cinco millas por hora hasta ocho o nueve millas por hora, y que las condiciones del suelo dictan qué tan rápido se puede operar la sembradora.

"Tenemos clientes con Maestras de 40 pies que cubren entre 400 y 500 acres por día con esas máquinas. Si empuja una de 60 pies, puede empujar incluso más que eso", dijo.

El Maestro no fue diseñado para ser una plataforma de un solo paso, pero Hughes dijo que no es necesario porque la agricultura está cambiando rápidamente y los productores aplican cada vez más fertilizantes antes de plantar.

"Cada año, el potencial de rendimiento de la canola aumenta hasta alcanzar un promedio. Cuando eso aumenta, también lo hace el uso de fertilizantes. Hoy estamos usando dos o tres veces la cantidad de fertilizante que usábamos hace menos de 20 años", dijo Hughes.

Dijo que la logística de aplicar cantidades tan altas de fertilizante se ha vuelto difícil de lograr en la ventana de siembra de primavera.

"Hoy en día hay plataformas más grandes en canola, eneldos de 80 a 90 pies y carros grandes, solo pueden obtener de 300 a 400 acres por día con eso, y miras la inversión que hay allí", dijo Hughes.

"Pensamos en ello de manera un poco diferente. Use menos inversión y obtenga más áreas sembradas durante la ventana óptima para el rendimiento, y cree uniformidad y consistencia en el cultivo con control de profundidad y manejo de la cama de siembra".

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